Pārstrādājama viena materiāla struktūra ir pilnā sparā ieguvusi popularitāti vietējā iepakojuma tirgū. Tomēr lielākā daļa pielietojumu joprojām ir koncentrēti dažās zemas un vidējas barjeras jomās. Kā ieviest pārstrādājamu viena materiāla struktūru augstas barjeras jomā vai pat augstas barjeras jomā augstas temperatūras gatavošanas jomā? Pašlaik daži uzņēmumi parasti ražo no viena materiāla, vai tas pilnībā atbilst pārstrādes prasībām? Pirmkārt, kas ir pārstrādājama viena materiāla struktūra? Lai gan pārstrādājama viena materiāla struktūra ir bijusi ļoti populāra vietējā tirgū, daži uzņēmumi, kas ražo viena materiāla struktūru ar pārstrādes sertifikātu, neuzrādīs augstu reģenerācijas procentu. 1. attēlā parādīti kompozītmateriālu iepakojuma reģenerācijas līmeņa testa dati, ko sniedz neatkarīgs profesionāls novērtēšanas un sertifikācijas uzņēmums "Institute Cyclos-HTP Institute of Germany". Pašlaik tas ir izsniedzis desmitiem tūkstošu pārstrādes sertifikātu visā pasaulē. Ķīnā desmitiem uzņēmumu, piemēram, Huizhou Baoba un Daoco, arī ir saņēmuši šī institūta izsniegtus sertifikātus. Šīs reģenerācijas ir kompozītmateriālu iepakojuma produktu testa rezultāti, kuru kopējā struktūra atbilst viena materiāla struktūrai. Kāpēc pastāv tik liela atšķirība?
Saskaņā ar Eiropas CEFLEX vadlīnijām un Vācijas Cyclos-HTP institūta datiem augstas tīrības pakāpes materiālu reģenerācijas rādītāji ir šādi: vienkārša polipropilēna plēve (PP), vienkārša polietilēna plēve (PE) un vienkārša poliestera plēve (PET) ar visaugstākajiem reģenerācijas rādītājiem: Augstas reģenerācijas poliolefīna kompozītmateriāla struktūras plēve: pārstrādājama un kompozītmateriāla struktūrā nedrīkst būt PA, PVDC, alumīnija folija, atļauts saturēt blakusmateriālu sastāvdaļas (piemēram, tinti, līmi, alumīnija pārklājumu, EVOH utt.), kuru kopējais daudzums nepārsniedz 5%. Atļauts saturēt sastāvdaļas, kas ir to kopējais saturs, nevis atsevišķas sastāvdaļas, kas ir daudz uzņēmumu izstrādātu produktu struktūrā, kas ir pakļauta kļūdām, kā rezultātā sertifikācijas laikā reģenerācijas rādītājs ir zems.
Vakuuma iztvaikošanas process var uzlabot dubultās barjeras funkciju – ūdens un skābekļa izturību, kas ir arī veids, kā uzlabot pašlaik augstāko barjeras funkciju, un process ar visaugstāko ūdens un skābekļa izturības funkciju. Vakuuma iztvaikošana ir viens no procesiem ar vismazāko blakusmateriālu īpatsvaru visos pacelšanas barjeras procesos. Alumīnija pārklājuma slāņa biezums ir tikai 0,02–0,03 μm, kas ir ļoti maza daļa un neietekmē pārstrādes un pārstrādājamības principu. Pamatojoties uz pārstrādes principu, visplašāk izmantotais pārklāšanas process ir PVA pārklāšana, kas var uzlabot skābekļa izturības funkciju. Pārklāšanas procesa biezums ir aptuveni 1–3 μm, kas veido relatīvi nelielu daudzumu. Runājot par skābekļa izturības funkciju, tas ir izmaksu ziņā efektīvs process, kas atbilst pārstrādes un pārstrādājamības principam. Tomēr PVA ir divi acīmredzami trūkumi: pirmkārt, tas neko nedara, lai apturētu ūdeni; otrkārt, pēc ūdens absorbcijas tas viegli zaudē skābekļa izturības funkciju. Ņemot vērā pārstrādes principu, visplašāk izmantotais koekstrūzijas process pašlaik ir EVOH koekstrūzija, savukārt plaši izmantotā PA koekstrūzija neatbilst pārstrādes principam. Saskaņā ar pārstrādes principu PA ir aizliegts, un EVOH maksimālā proporcija nepārsniedz 5%. EVOH koekstrūzijas biezums ir aptuveni 4–9u. Atkarībā no pamatmateriāla biezuma EVOH koekstrūzijas procesā ir viegli pārsniegt 5%, īpaši plānās struktūras kopējā biezumā, un arī tās barjera ir tieši saistīta ar biezumu. Saskaņā ar pārstrādes principu EVOH ierobežo pievienošanas proporcija, un tam ir ierobežoti uzlabojumi barjeras ziņā. Tāpat kā PVA pārklājums, EVOH uzlabo tikai skābekļa izturību un nepalīdz uzlabot ūdens izturību. Balstoties uz pašreizējo vispārējo nobriedušo tehnoloģiju, BOPP un PET plēves var sasniegt vislabāko ūdens un skābekļa izturību. Bolēna plēvei ir visaugstākā alumīnija BOPP barjera, dubultbarjera ir zem 0,1; Pašlaik ir nobriedušas tehnoloģijas, kas ļauj vienlaikus uz plānām plēvēm pielietot trīs vai divus barjeras procesus ar savstarpēji papildinošām priekšrocībām, lai sasniegtu labāku barjeras veiktspēju. Pamatojoties uz pašreizējo nobriedušo tehnoloģiju, nākamajā tabulā ir uzskaitītas galveno pārstrādājamo struktūru augstās barjeras īpašības un katras struktūras atbilstošais iespējamais atgūšanas ātrums un pielietojuma scenārijs ar vislielākajām priekšrocībām.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 23. marts